Amer Vacuum Quenching Agent 4A

Aplikasi produk:It applies to the vacuum quenching for medium and large-sized structural steel, bearing steel, carburizing steel, tool and mould steel, high speed steel and other alloy steel.

Pengenalan Produk

Amer S545

Ringkasan Kinerja

4A.jpgAmer S545 adalah pelumas semi-sintetis khusus untuk penarikan kawat tembaga berkecepatan tinggi yang dibuat dari berbgai bahan pelumas sintetis berkualitas tinggi melalui proses produksi yang unik. Ini memiliki pengurangan keausan yang baik, pembuangan panas yang cepat dan kapasitas pembersihan, produk ini memiliki masa pakai yang lama dari 1,5 hingga 1 tahun. Ini dirancang khusus untuk industri kawat dan kabel modern yang mengejar efisiensi tinggi, ini sangat cocok untuk fine drawing dan proses mini-fine drawing dari kawat tembaga.


Keuntungan utama:

Bright wire – pelumasan oli yang baik, permukaan bahan kawat yang ditarik sangat cerah tanpa color light, sepenunya memenuhi persyaratan teknologi gambar tembaga berkecepatan tinggi, secara signifikan mengurangi konsumsi energi wire drawing dan membuat permukaan kawat yang baik.

Strong cleaning capacity – Kemampuan pembersihan yang sangat baik, dapat dengan baik memisahkan bubuk tembaga halus yang dihasilkan saat menggambar kawat tembaga untuk mencegah sabun tembaga dan ikatan bubuk tembaga pada cetakan kawat, menghalangi lubang penarikan dan mengurangi tingkat kerusakan kawat;

Stable wire diameter - ini mengadopsi pelumas unik dan secara efektif dapat menghindari penyusutan dan kerusakan kawat selama proses penarikan kawat untuk memastikan diameter kawat yang stabil;

Excellent anti-oxygenation performance – Kawat tembaga yang ditarik memiliki kinerja anti-oksigenasi yang unggul dan tidak akan menghasilkan kotoran dan noda warna setelah anil anaerobic;


Tujuan utama:

Ini secara khusus berlaku untuk proses intermediate drawing, fine drawing and mini-fine drawing dari kawat tembaga dan konsentrasi pengenceran dapata disesuaikan dengan tepat, sesuai dengan kecepatan menggambar dan diameter kawat.

Ini juga berlaku untuk multi-die continuous drawing, forming, cutting, fast shearing dan proses lainnya untuk bahan pelat tembaga (copper).

 

Tindakan pencegahan:

During the intermediate drawing process: Gunakan mesin penggambar kawat dengan cetakan 17~21 die untuk menarik 2~4mm kawat perantara ke dalam kawat tipis sedang dengan diameter 0,5~1,2mm, dan proporsi pengenceran penambahan air adalah 1:10 ~ 15 kali lipat;

During the fine drawing process: Gunakan mesin penggamvar 22~24 dies untuk menggabar kawat tipis berukuran sedang 0,8~2,0mm menjadi kawat tipis atau kawat super tipis berdiameter 0,12~0,4mm, dan rasio pengenceran dengan air adalah 1:15~20 lipat;

During the mini-fine drawing process: Gunakan mesin penggambar kawat 22~28 dies untuk menarik kawat medium-tipis 0,4~0,12mm menjadi kawat tipis/kawat super tipis dengan diameter 0,05~0,08mm, dan rasio pengenceran dengan air 1:25~35 lipat;


Fitur Khas:

Penampilan

nilai pH diluent 5%

Koefisien refraktometer

Uji Korosi / single piece

Cairan transparan coklat pucat

8.5±0.5

1.4±0.1

Tingkat 1/Tanpa karat